Innovazioni nei materiali per la Trafilatura: La resistenza di Kersint®

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Innovazioni nei materiali per la Trafilatura: La resistenza di Kersint®

L’industria della trafilatura, un settore fondamentale per la produzione di fili metallici e componenti meccanici, richiede materiali avanzati per garantire elevata resistenza, durata e prestazioni superiori. Uno dei materiali che ha rivoluzionato questo campo è Kersint®, sviluppato da Paganoni. 

Introduzione a Kersint®

Kersint® è un materiale composito ad alta resistenza, progettato specificamente per applicazioni di trafilatura. Composto da una matrice ceramica e rinforzato con particelle di carburo di tungsteno, Kersint® offre una combinazione unica di durezza, resistenza all’usura e stabilità termica. Queste proprietà lo rendono ideale per la produzione di componenti che devono resistere a condizioni operative estremamente gravose.

Paganoni ha sviluppato Kersint® per rispondere alla crescente domanda di materiali che possono migliorare l’efficienza e la durabilità dei processi di trafilatura. Utilizzato in componenti come anelli, coni, ballerini, rulli guidafilo, pulegge di rinvio e cabestani di tiro, Kersint® ha dimostrato di essere un materiale all’avanguardia nel settore.

Vantaggi di Kersint® nella Trafilatura a Secco e a Bagno

Kersint® si distingue per la sua versatilità, essendo efficace sia nella trafilatura a secco che a bagno. Ecco alcuni dei principali vantaggi offerti da questo materiale in entrambe le applicazioni.

Trafilatura a Secco

Nella trafilatura a secco, dove il filo viene ridotto di diametro senza l’ausilio di lubrificanti liquidi, Kersint® offre una resistenza superiore all’usura. Questo è particolarmente importante poiché la trafilatura a secco genera elevati livelli di attrito e calore, che possono accelerare il degrado dei materiali tradizionali.

  1. Durabilità Estrema: La resistenza all’usura di Kersint® permette ai componenti di mantenere le loro proprietà meccaniche e dimensionali più a lungo, riducendo la frequenza di sostituzione e manutenzione.
  2. Riduzione dell’Attrito: La superficie liscia e la durezza di Kersint® riducono il coefficiente di attrito, migliorando l’efficienza del processo e riducendo il consumo energetico.

Trafilatura a Bagno

Nella trafilatura a bagno, dove il filo e la matrice sono immersi in un lubrificante, Kersint® continua a offrire vantaggi significativi:

  1. Resistenza alla Corrosione: La stabilità chimica di Kersint® lo rende altamente resistente agli agenti corrosivi presenti nei lubrificanti utilizzati nella trafilatura a bagno, prolungando ulteriormente la vita utile dei componenti.
  2. Stabilità Termica: Kersint® mantiene le sue proprietà meccaniche anche a temperature elevate, garantendo prestazioni costanti durante l’intero processo di trafilatura.

Numerosi studi e test hanno confermato l’efficacia di Kersint® nelle applicazioni di trafilatura. Ad esempio, test comparativi con materiali tradizionali hanno dimostrato che i componenti realizzati in Kersint® offrono una durata fino a tre volte superiore. Inoltre, i test di usura hanno evidenziato una riduzione significativa del tasso di degrado superficiale, confermando la sua superiorità in condizioni operative estreme.

Il Futuro di Kersint® nell’Industria della Trafilatura

Le eccezionali proprietà di Kersint® lo rendono un materiale di punta per l’industria della trafilatura. La sua capacità di offrire resistenza all’usura, stabilità termica e resistenza alla corrosione ne fanno una scelta ideale per migliorare l’efficienza e la durata dei processi di trafilatura a secco e a bagno.

Paganoni continua a investire nella ricerca e sviluppo di materiali avanzati come Kersint®, con l’obiettivo di rispondere alle esigenze emergenti del mercato e di sostenere l’innovazione nel settore della trafilatura. Le prospettive future per Kersint® sono promettenti, con potenziali applicazioni in nuovi settori e ulteriori miglioramenti nelle prestazioni dei processi industriali.

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